Производственный процесс
Завод производит продукцию из Российских сталей
и осуществляет производство полного цикла от литья заготовок до сборки готового изделия
и осуществляет производство полного цикла от литья заготовок до сборки готового изделия
Механическая обработка
Механическая сборка
Контроль качества
Производственный
процесс
Завод производит продукцию из Российских сталей
и осуществляет производство полного цикла от литья заготовок до сборки готового изделия
и осуществляет производство полного цикла от литья заготовок до сборки готового изделия
Механическая обработка
Механическая сборка
Контроль качества
Основная продукция нашего производства
Основная продукция нашего производства
Основная продукция арматурного завода— трубопроводная арматура из марок стали 20, 20 Л, 20 ГЛ, 09Г2С, 12Х18Н10Е, 12Х18Н9ТЛ, 10Х17Н12М2Т, 12Х18Н12М3Т. На сегодняшний день, в серийном производстве, выпускается следующая трубопроводная арматура:
- Затворы обратные, клапаны КОПЗатворы обратные (клапаны КОП обратные поворотные) предназначены для использования в качестве устройств, предотвращающих обратный поток среды на линиях трубопроводов, сосудах, аппаратах и технологических установок для нефтехимических, химических, энергетических, нефтегазоперерабатывающих, добывающих, транспортирующих и других производствах и объектах в условиях умеренного, холодного и тропического климатов по ГОСТ 15 150.
- Клапаны предохранительные, клапаны пилотныеКлапаны предохранительные пружинные — прямого действия, относятся к предохранительной арматуре и предназначены для защиты оборудования от недопустимого превышения давления сверх установленного и применяются на резервуарах, котлах, емкостях, сосудах, установках и трубопроводах для автоматического сброса рабочей среды в атмосферу или отводящий трубопровод с прекращением сброса среды после снижения давления до нужного предела. Расчет пропускной способности по ГОСТ 12.2.085.
- Устройства переключающиеПереключающие устройства предназначены для распределения потока рабочей среды по трубопроводам и смешения потоков сред, а также для установки совместно с предохранительными клапанами в тех случаях, когда по условиям работы может возникнуть необходимость отключения (закрытия) одного предохранительного клапана и одновременно, без остановки рабочего процесса, подключения другого клапана для нефтегазоперерабатывающей, нефтегазодобывающей, промышленности в условиях умеренного, холодного и тропического климатов.Герметичность затвора по ГОСТ 9544-2005 класс А.
- Блоки предохранительные, блоки предохранительные пилотныеБлок предохранительный представляет собой сложную систему трубопроводной арматуры, состоящую из двух предохранительных пружинных клапанов и двух устройств переключающих, соединенных между собой цепной передачей с целью синхронного управления и предназначен для автоматического выпуска среды при повышении давления сверх установленного в сосудах, аппаратах или трубопроводах, для нефтеперерабатывающей, нефтегазодобывающей, промышленности в условиях умеренного, холодного и тропического климатов.
Контроль качества проходит в несколько этапов
- Входной контроль литья
и комплектующих изделийВходной контроль литья и комплектующих изделий представляет собой проверку сырья, комплектующих и материалов, которые поступили на предприятие от поставщиков. Основная цель этой процедуры — исключить попадание на производство некачественного сырья и бракованных комплектующих.1 - Механическое производствоКонтроль изделий в механическом цехе промышленного комплекса заключается в оценке правильности герметичности, прочности и плотности деталей и сварных швов, визуальный контроль.2
- Визуальный контрольВизуальный осмотр, при котором выявляют: законченность всех операций обработки в соответствии с технологическим процессом; все механические неисправности, которые могут негативно отразиться на последующей работе изделия. Окрашивание готовых изделий.3
- Контроль герметичностиВ процессе испытаний на герметичность тестируемые трубопроводные задвижки не должны пропускать пробное вещество при нормальных условиях эксплуатации. То же самое касается и испытаний на герметичность при воздействии максимальной нагрузки на изделия.4
- Контроль прочности и плотностиКонтроль прочности и плотности деталей или сварных швов трубопроводных задвижек в собранном состоянии. Испытания на прочность осуществляются обычной водой, которая подаётся в один из патрубков задвижки при открытом затворе и заглушенном втором патрубке.5
Нужна консультация?
Поможем подобрать продукцию
«Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности»